微型反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，無需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304或316(316 L)不銹鋼，可定制耐3雖段3雖堿的鈦材或者哈 氏合金材質(zhì)反應(yīng)釜。
 

　　微型反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法：
 

　　1.傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，油泵是否上油，檢查變速箱油位和油質(zhì)，釜內(nèi)密封箱是否有油，如有必要，可添加或更新相應(yīng)的油。
 

　　2.聽減速器和電機(jī)的聲音是正常的，減速器、電機(jī)、座椅軸承等部位的驅(qū)動(dòng)溫度：一般溫度是40度，較高溫度是60度(手放在后面可以停留8秒以上是正常的)。
 

　　3.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否靈敏、使用方便，安全閥、壓力表是否檢查完畢，密封完好，壓力表管路是否正確繪制，內(nèi)部是否有防爆防爆膜；
 

　　4.經(jīng)常聽反應(yīng)釜，沒有異常的振動(dòng)和聲音。
 

　　5.保持?jǐn)嚢栎S清潔，并注意光線。檢查攪拌軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)軸與圓螺母連接的軸。不要倒轉(zhuǎn)操作。檢查每一次停電后的攪拌方向。
 

　　6.定期檢查釜內(nèi)攪拌器、蛇管及其他附件，必要時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換相關(guān)部件。
 

　　7.定期檢查高壓板的厚度，計(jì)算抗壓強(qiáng)度，確保在壓力允許范圍內(nèi)的合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超溫使用。
 

　　8.檢查反應(yīng)器的所有進(jìn)出閥是否完好。如果連接線路有問題，必須及時(shí)更換或修理，并按要求定期檢查。
 

　　9.檢查反應(yīng)釜法蘭及閥座等無螺栓松動(dòng)，安全罩可靠可靠。
 

　　10.檢查電抗器本體是否有裂紋、脹形、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等。保溫、油漆等是否完好，是否有脫落或燒焦。